بانک اطلاعات مشاغل
درب آکاردئونی
حفاظ شاخ گوزنی
قیمت نرده شاخ گوزنی
سنگ مرمریت
انواع گرانیت
انواع تراورتن
سنگ تراورتن
ام دی اف سازی در اصفهان
طول ناحیه در قالب بزرگتر از حد مجاز

Chopped Dates

chopped dates

Fancy chopped dates for gourmet cooking or snacking, with a powdering of natural flour for easy flow ability

Preparation and serving method

High-quality dates handpicked directly fromthe fruit bunch and sold as a premium variety in the markets. On a commercial scale, most are harvested by cutting the entire cluster, fumigated, cleaned, graded, packed, stored under refrigeration, and released to markets according to demand.

Here are some serving tips:

  • Dry and soft dates are usually eaten out of hand without any add-on.
  • Pitted dates can be stuffed with fillings such as almonds, walnuts, candied orange and cream cheese.
  • They can also be chopped and added to fruit salad and in a range of sweet and savory dishes.
  • Dates are also being used to prepare juice and Jallab (a type of syrup popular in the Middle East and made from dates, grape molasses, and rose water).

Date fruit allergy is a rare occurrence. The fruits are safe to eat in infants and the pregnant woman. However, in some sensitized individual to birch family pollen, exposure to date palm pollen may elicit cross-hypersensitivity reactions. For the same reason, avoid any food preparations that containdate palm products in these people..

Chopped Dates rolled in Rice flour to prevent sticking together. The date palm, native to the Middle East, was mentioned in the bible as the "tree of life," and the word "date" comes from the Greek "daktulos", which means "finger". Dates grow in large bunches which can weigh as much as 40 pounds, and large trees will yield more than 1,000 dates each year. In many countries dates are added to salads, cous cous dishes, curries and used in baked desserts and confections. As dates are very high in sugar,they can easily be converted into sugar. To make date sugar, arrange sliced dates on a baking sheet and bake at 450° for 10 to 15 minutes, oruntil very dry and hard as rocks. Grind in a food processor to make sugar.

For more information about date palm prices and any kind of variety of dates call us with .....what"s up number

Stay in touch with the WhatsApp number to get the price list and purchase a variety of Iranian dates palm

To order the chopped dates bulk  mazafati dates and get the price of chopped Dates, please contact us on the following numbers.



سنگ مصنوعی سمنان

سنگ مصنوعی
نگین سنگ سنگ مصنوعی سنگ  تولید سنگ مصنوعی  خط تولید سنگ مصنوعی  راه اندازی خط تولید 7 سنگ نگین قالبهای کامپوزیتی  خط تولید سنگ آنتیک  شرکت نگین سنگ 2 15 شرکت نگین سنگ شیراز 2  تولید سنگ مصنوعی 2 19 خط تولید  نگین سنگ سمنان  نما پیش ساخته 2 22 کتیبه تزیینی  نگین استون  کتیبه سنگی تزیینی 1 نمایندگی سنگ اولمیتا 1 26 هارتس تولید سنگ مصنوعی  وب سایت تصاویر سنگ مصنویی  کارخانه تولید صفحه سنگ  کارخانه سنگ نگین کویر 1 30 کانی گارنت زیرمیکروسکوپ نگین سنگ مصنوعی  نگین مصنوعی سنگی 1 33 نگین سنگ اقرا  نگین سنگ خط تولید سنگ مصنوعی  قالبهای کامپوزیتی جداشونده   کارخانه تولید سنگ طبیعی 1 37 گارخانه تولید سنگ آنتیک تهران 1 38 نگین سنگ 39 خط تولید سنگ 1  تولید سنگ انتیک 1 41 خط تولید نگین سنگ 1 42 خط تولیدمناسب  دستگاه تولید سنگ آنتیک 1 راه اندازی تولیدی 1 تولید سنگ های مصنوعی  تولید سنگهای گرین  تولید قالب های کامپوزیتی 1 48 تولید نگین 1 49 تولیدی سنگ 1 50 تولیدی سنگ مصنوعی جزوات در زمینه سنگ 1 خط تولید 1 خط تولید سنگ

اولین دیدگاه را شما بگذارید


1- ابر روان کننده ها که کاهنده آب هستن و وظیفشون کم کردن مقدار آب طرح اختلاط و همینطور روانتر کردن ملات و من رنگ های سبز و قهوه ای و بی رنگشو استفاده کردم و همینجا تو دهنی میزنم به کلاشان بی سوادی که ادعا میکنن رزین باید قهوه ای پر رنگ باشه.مقدار استفاده از رزین بین 0.5 تا 1.5 درصد وزن سیمان بر اساس غلظت و دیتا شید شرکت سازنده هست که مواد موجود در ایران همشون همون 1 درصد میطلبن میتونید تابستونا تا 1.2 درصد هم بزنید. دقت داشته باشید که مقادیر گفته شده در ساخت بتن در اینجا و تمام دنیا بر اساس وزن سیمان بیان میشه. مثلا اگر 25 کیلو سیمان دارید باید 250 گرم رزین بزنید. روان کننده ها در واقع ذرات سیمان رو بار دار میکنن و نمیزارن به هم بچسبن باعث میشن ملات روان تر و در عین حال کم آبخور تر بشه. نکته مهمی که تا آخر عمر نباید فراموش کنید اینه که هر چه آب ملات کمتر (به شرطی که ملاتی یکدست و روان تشکیل بشه) بهتره و مقاومت فشاری بتن بالاتر

2- میکروسیلیس یا دوده سیلیسی که به جرات میشه گفت یکی از تاثیر گذارترین مواد بر بتن در تمام دنیا و البته مصرف کردنش زیاد آسون نیست چون بسیار سبک و موقع همزدن تو هوا پخش میشه و از طرفی مقدار آب مورد نیاز ملاتو زیاد میکنه و استفاده ازش باید علمی و با هوشیاری باشه. استفاده ازش در ملات سیمان سفید و جاهایی که رنگ های روشن مورد نیاز مشکل سازه چون خاکستری رنگه و تاثیر زیادی رو رنگ داره. دوستانی که میخوان این مادرو تهیه کنن باید مواظب باشید که بهتون سیلیس میکرونیزه ندن باید دوده سیلیسی یا فروسیلیس بگیرید. تو ایران خوشبختانه 2 تا کارخونه تولید کننده این ماده ارزشمند وجود داره: فروسیلیس سمنان و فروسیلیس ازنا. مقدار استفاده این ماده در بتن 7 تا 15 درصد جایگزین سیمان به این شکل که مثلا شما ملاتی با 100 کیلو سیمان میخواید بسازید و 10 درصد میکروسیلیس باید سیمانو 90 کیلو بزنید و 10 کیلو میکروسیلیس.اکثر جاها هم همین 10 درصد اضافه میشه. فقط بگم که این ماده به قدری موثر که میتونه در کنار روان کننده مقاومت بتن تا 50 درصد زیاد کنه که خیلی عالیه. ژل میکروسیلیس هم وجود داره که بنده تا حالا استفاده نکردم چون به صرفه نیست پس نظری نمیتونم بدم

دوستان عزیز بتن ساختن شوخی نیست. یه علم بسیار بزرگ و پیچیده است که بشر هزاران ساله داره روش کار میکنه. همین الان هزاران مهندس عمران دارن رو این ماده پیچیده و البته ارزان کار میکنن و هنوز هم جای کار داره. افرادی کل زندگیشونو روی تحقیق رو این ماده سپری کردن.بتن ماده زنده ایه که اگر خوب بسازیدش خوبم دووم میاره اگر بد بسازیدش بیشتر مضر میشه تا مفید. متاسفانه تو کشور ما با این همه مهندس جوون آشنا به این امر ساخت این ماده مهم و ارزشمند خیلی جاها افتاده دست یه مشت بی سواد بی خاصیت بی رگ. هیچ جای دنیا بتن های سازه ای بدون میکروسیلیس ساخته نمیشه در حالی که ما برای بتن ریختن فنداسیون ساختمونی از کارگاه بچینگ خواستیم 10 درصد میکروسیلیس برامون اضافه کنه که یارو با شنیدن نام میکروسیلیس چنان منهدم شد که فک نکنم هنوزم تونسته باشه خودشو بازسازی کنه. ببخشید داستان یه ذره تراژدی شد

خب حالا میخوایم ملات بسازیم

اول باید ببینید که چقدر ملات باید بسازید بعد مقدار مواد رو محاسبه کنید. تو این کار معمولا در هر میکس میتونید 200 تا 300 کیلو مواد درست کنید که مقدار متعارفیه و از طرفی نباید اونقدر زیاد ملات درست کنید که ملات مدت زیادی بمونه و کاراییشو از دست بده. 200 تا 300 کیلو میتونید تو 10 دقیقه بریزید. حالا کاری که خیلیا میکنن اینه که بعد از درست شدن ملات نصف میکسرو خالی میکنن و نصفشو میزارن بمونه تو میکسر. نصف اولیو که ریختید تو فالب حالا میرید و دوباره میکسرو روشن میکنید تا چند دور بچرخه تا ملات باقیمونده کمی نرمتر بشه و مثل اول یکدست. حالا خالیش میکنن و میریزن تو قالب.

مورد دیگه که باید در مقدمه بگم نسبت ماسه به سیمان. برای محصولات کفپوش بین یک به دو و نیم تا یک به سه مقدار مناسبیه و مقدار مقاومت فشاری 7 روزه 400 تا 550 بدست میاد که خوبه. پیشنهاد میکنم سراغ نسبت یک به دو نرید که مشکلاتی میتونه به وجود بیاره. در ماسه به سیمان یک به دو مقدار سیمان خیلی بالاست و خودش باعث بروز مشکلاتی میشه. احتمالا همتون بتن 350 شنیدید که برای فنداسیون و ... به کار میره. بتن 350 یعنی بتنی که در 2400 کیلوش ( یک متر مکعب) 350 کیلو سیمان داره یعنی تقریبا یک به هفت.

زیاد نمیخوام تو این بحث برم بریم سراغ کارمون

حالا باید محاسبه 100 کیلو بتن بکنیم ( بدون در نظر گرفتن آب - فقط مواد جامد)

و مثلا میخوایم با نسبت یک به سه بسازیم. یک به سه یعنی به ازای یک واحد سیمان سه واحد ماسه باید اضافه کنیم پس کلا میشه 4 واحد

100 تقسیم بر 4 میشه 25 پس باید 25 کیلو سیمان(یک واحد) و 75 کیلو ماسه (3واحد) بزنیم

مقدار رزین رو هم که گفتیم 1 درصد(وزن سیمان) که میشه 250 گرم و باید به آب اختلاط اضافه کنیم

فرضا میخواید 10 درصد میکرو هم اضافه کنید پس باید 10 درصد از وزن سیمان رو کم کنید پس باید 22.5 سیمان بزنید به اضافه 2.5 کیلو میکرو

مواد جامد باید برای یکدست شدن حدود 2 دقیقه با هم میکس بشن یعنی سیمان ماسه میکرو و رنگ

حالا باید بریم سراغ آب

مقدار آب مهمترین بخش از ساخت بتن

برای درک بهتر اینطوری بهتون بگم که یه مهندس بتن در طول سالیان تحصیلش مهمترین چیزی که باید یاد بگیره کنترل مقدار آب بتن. مقدار آب به قدری مهم که شما با اضافه کردن  15درصد آب بیشتر به یک ملاتی که مقاومت 7 روزش 500 کیلوگرم بر سانتی متر مربع میتونید مقاومت همین ملاتو به 200 کاهش بدید یعنی بیش از 2 برابر کمترش کنید. امیدوارم فهمیده باشید که با چه داستان مهمی سر و کار داریم.

مقدار آب ملات چیزیه که اکثر کلاش های محترم عرصه سنگ مصنوعی (یا سمنت پلاست یا محصولات سیمانی یا هر اسم دیگه ای که داره) سوادشو ندارن چه برسه به اینکه بخوان به شما بگن اگر هم سوادشو داشته باشن مطمئنم که شرفشو ندارن و بهتون نمیگن. اینطوری حرف میزنم چون در جریان ظلمی که دارن به یک سری از جوونای جویای آینده میکنن هستم

مقدار آب هم مثل بقیه موارد بر اساس وزن سیمان بیان میشه و مقدار مناسب آب مقداریه که با کمترین وزن آب مصرفی بشه ملات رو ساخت

یعنی هر چقدر آب کمتری بزنیم محصول مقاومتری داریم البته به شرطی که ملاتی یکدست تشکیل بشه

مثالی که میتونم براتون بزنم اینه که شرکتی میاد فلان پیاده رو سنگ فرش میکنه و سنگ فرشش 10 سال 20 سال کار میکنه ولی سنگ فرش جای دیگه ای رو که شرکت دیگه محصولشو تولید کرده میبینیم که بعد 2 سال و چند تا سیکل ذوب و یخبندان نابود شده. این بی کیفیتی جنس شرکت دوم میتونه عوامل زیادی داشته باشه ولی به جرات میگم که مهمترین عاملش شاید بالای 50 درصد مربوط به مقدار آبه. ناگفته نمونه که 20 سال عمر برای بتن زیاد نیست ولی داریم راجع به کفپوش صحبت میکنیم که بالاترین میزان فرسایشو داره. عمر حداقل 10 سال برای کفپوش عمر قابل قبولیه. وگرنه یه نمونه بتنی که تو کشوی میز شماست و عامل فرساینده نداره تا 1000 سالم چیزیش نمیشه

البته نترسید چون مهندسای بتن ده ها ساله دارن رو مقدار اب کار میکنن و لازم نیست شما برید دنبالش

حالا این مقدار حد اقلی آب چقدره؟

تعیین مقدار آب مورد نیاز آب بتن به روش مهندسین عمران و بتن یه مقدار پیچیدست و نیاز به آزمایش های اولیه زیادی داره. مثلا باید ماسه دانه بندی بشه. مقدار رطوبت اولیه ماسه که از معدن میاد اندازه گیری شه. جذب آب ماسه و اشباع و ssd   و از این حرفا که در این مقال نمیگنجه. میخوام یه روش ساده بهتون بگم که همیشه و با هر ماسه ای بتونید مقدار آب مورد نیاز بتن رو تا حدی دقیق بدست بیارید. مشکل اساسی در توضیح مقدار دقیق آب در اینجا اینه که ما نمیدونیم مقدار اولیه رطوبت ماسه شما چقدر. پس با روشی ساده و کارگاهی و کاربردی این کارو توضیح میدم تا به عددی نزدیک به مهندسا برسین.

اول اینو همیشه یادتون باشه تو بدترین حال ممکن هم آب ملات نسبت به سیمان نباید بیش از 45 درصد باشه. مثلا اگر 10 کیلو سیمان دارید آب باید زیر 4500  گرم باشه. اما این بدترین حالت ممکنه ما دنبال بهترین حالتیم. امروزه مهندسا بتن هایی با مقاومت بالا میسازن که مقدار آبشون زیر 20 درصد. حالا پیشنهاد من به شما انجام آزمایشیه که بتونیم به مقدار آب خوبی برسیم.

آزمایش ما به این ترتیبه که هر ماسه و سیمان و ... که برای تولید داریم آماده میکنیم و از در دسترس بودنشون برای آینده   (در هرجای ایران که هستید) مطمئن باشید و بدنید که موادتونو مجبور نیستید هر بار عوض کنید چون عوض شدن مواد تکرار آزمایشو میطلبه. برای مرحله اول آزمایش ماسه سیمان بکسید و هم بزنید و آماده کنید. به میزان 35 درصد وزن سیمان آب آماده کنید. این 35 درصد برای همه و همه جای ایران یکسانه. یک درصد روان کننده رو بکشید و در آب بریزید و کمی هم بزنید (همیشه قبل از استفاده روان کننده بد نیست که ظرفشو هم بزنید چون این مواد کمی ته نشینی دارن). برای اب حتما باید یه ظرف در دار داشته باشید و درشو سوراخ کنید تا آبو مثل آب پاش و کم کم به ملات اضافه کنید. تمام 35 درصد آبو اضافه کنید. مواد و بریزید تو قالب و بزارید رو میز ویبره . برای اینکه از خوب بودن ملاتتون مطمئن باشید باید به ملاتی برسید که بعد از 20  30 ثانیه ویبره خوردن پشتش آب نیفته. یکی از موارد ملات بد اینه که بلافاصله پشتش آب میندازه یعنی آبش میاد بالا که یعنی فرمول اختلاطمون به هم خورده و درست نیست. البته به اینم توجه کنید که میانیگن 10 دقیقه ای که داریم با ملات کار میکنیم  باید ارضا کنه وگرنه وقتی 250 کیلو ملات داریم چند تا ملاقه (ملاغه) اول شل تر و چندتا ملاقه آخر سفت تره.

حالا با دیدن مواد هر کسی این کاره هم نباشه میفهمه که مقدار اب ما کم یا زیاد. اگر شل بود که احتمالا هم هست باید مقدار آب ملاتو کم کنیم و مثدار روان کننده همون قبلی باشه چون مقدار سیمان که تغییر نکرده. برای  این کار آزمایشو با یک درصد کمتر اب کمتر یعنی 34 درصد تکرار میکنیم و نتیجه آزمایشو میبینیم. باید با این آزمایش مقدار آبو تا جایی کم کنیم که 2 تا اتفاق بیفته. 1- با یک درصد آب کمتر ملات یکنواختی تشکیل نشه. 2- ملات تا ده دقیقه کارایی و روانی خودشو حفظ کنه

با این آزمایش ساده یکی دو ساعته میتونید به درصد قابل اطمینانی از آب برسید. حالا وثت تجربه کردن. برید و با کمی زحمت و عرق ریختن مقدار آبتونو مشخص کنید.این فقط تئوری بود حالا وقت کار

البته زیاد رو سفت بودن ملات حساسیت نشون ندید اتفاقا میخوام بهتون بگم که مقدار آبو تا جایی کم کنید که ملات خمیر سفتی تشکیل بده نه اینکه فرنی مانند بشه. افراد معمولا تو روزای اول خیلی دوست دارن که ملات نرم تر و نرم تر باشه چرا؟ چون رو ویبره مثل آب پخش میشه و افراد با دیدن این پخش شدن آنی خیلی حال میکنن و فکر میکنن که درستش همینه

حالا چرا مقدار آب زیاد بده و مقاومتو کاهش میده؟ چون بتن مقدار کمی از آب موجودو استفاده میکمه و بقیه آب به مرور زمان از ساختار بتن خارج میشه. حالا این آب که خارج میشه جاشو چی پر میکنه؟ هیچی. در واقع هوا و همین هواست که مقاومت بتن مارو کاهش میده پس برای همینه میگیم که مقدار آب بتن باید کم باشه .

وقتی شروع به تولید کردین روی قالبهاتون پلاستیک نکشین. چون پلاستیک کشیدن خودش باعث بالا کشیدن آب ملات میشه. بهترین کار اینه کا بین قالب هاتون سرامیک بزارید. که هم بتونید زمان بخرید هم جلوی تبخیر آبو بگیرید هم بتونید قالب هاتونو رو هم بچینید.


راستی هرچی ملات کم آبتر باشه موقع قالب باز کردن راحتترید و لب پریدگی سنگها کمتر پیش میاد.

فکر نکنید چیزی که اینجا خوندید همه چیز درباره آب بتن. اگر بخواید درباره تعیین مقدار آب بتن بیشتر بدونید و رشتتون هم مرتبط نیست باید برید سراغ مقاله های بتن

نکته بسیار بسیار مهم: آب رو کم کم باید به ملات اضافه کرد. به هیچ وجه کل آب وزن شدرو یکدفعه به ملات اضافه نکنید. اضافه کردن آب باید اروم اروم انجام بشه یه چیزی حدود یک دقیقه اگه باشه خوبه. سر ظرفی رو سوراخ کنید تا مثل دوش حموم اب اضافه شه. این بهترین حالت

چند نکته ی همینجوری ولی مهم:

ماسه طبیعی سخت تر گیر میاد - ملاتش نرم تره - آب کمتری میطلبه _ بهتر ویبره میخوره - مقاومت کمتری داره

ماسه شکسته راحت تر گیر میاد - ملاتش سفت تره - آب بیشتری میطلبه- کمتر ویبره میپذیره-مقاومت بالاتری داره

حتما از ماسه های 2 بار شسته استفاده کنید

از ماسه های مخلوط طبیعی و شکسته استفاده نکنید چون فقط هنگام بارگیری روی هم رخته میشن و یکنواخت نیستن ( یا این یا اون)

مناطقی که آب خوبی ندارن و آبشون سولفاتیه باید حتما از اب تصفیه شده استفاده کنن

نباید سیمان پاکتیو بیشتر از 3 ما انبارر کنید

سیمان سفید 20 درصد مقاومت کمتری نسبت به سیمان سیاه داره

اولین دیدگاه را شما بگذارید


برای دانستن مقدار رنگ ها اول از همه هر جزوه و فرمولی که داریدو باید بندازین دور. چون تو جزوه و فرمول نمیشه رنگو دید.


رنگ های پر استفاده بتنی 3 تاست زرد  قرمز  قهوه ای که باید در دو سیمان سفید و سیاه طیفشو بدست بیارید

مقدار مصرف رنگ در محصولات بتنی کمتر از 3 درصد و بدونید رنگ دانه ها مقاومتو کاهش میدن

حالا وقت رنگ ساختن

 همه موادو آماده کنید یک بار با سیمان سیاه یک بار با سیمان سفید

بهتره که برای هر آزمایش ملات های8  کیلویی بسازید با نسبت یک به سه یعنی 6 کیلو ماسه و 2 کیلو سیمان

و مقدار رنگو نسبت به 2 کیلو سیمان بریزید

البته ملات 8 کیلوییو باید با دست هم بزنید مگه اینکه میکسر کوچیک داشته باشید

حال شروع میکنیم به ساخت رنگ زرد با درصد های مختلف

پیشنهاد من اینه که طیف رنگتونو با اختلاف درصد ها .25 ( بیست و پنج صدم) بالا ببرید

مثلا .25   .5    .75   1   1.25  1.5   1.75   2  2.25   2.5  2.75   3   درصد

برای هر رنگ و سیمان این درصدهارو بسازید و باید چند روز وقت بزارید ولی بدونید که میراثی برای یک عمرتون دارید درست میکنید حتی اگر این کارو ادامه ندید. من خودم طیف رنگمو با خودم تو قبر هم میبرم اگر قبرستونچی بزاره

حالا چند تا نکته مهم میگم که خوب یادتون باشه

دوستان زیادی پرسیدن که فرق تولید محصولا براق با مات چیه؟

براق و مات محصول دست ما نیست بلکه دست قالب

قالب های abs محصولاتشون تا حدی براق ولی سنگ قالب های لاستیکی اصلا براق نیستن

براقیت سنگ قالب های abs به مرور از بین خواهد رفت و روش حساب طولانی مدت وا نکنید

خیلی از شیادا از همین براقیت موقتی قالب های abs سو استفاده کرده و داستان هایی برای کارجو ها تعریف کرده بودن که نمیدونم نمونه های سرامیکی و فلان و فلان و .... میتونید بزنید

نکته بسیار مهم در رنگ بتن: رنگ در بتن به مرور زمان ضعیف و کمرنگ میشه حتی اگر شما 10 درصد رنگ اضافه کنید. رنگ محصولات بتنی در همه جای دنیا معضلیه برای خودش. رنگ بتن معمولا بی روح و بور خواهد بود. البته بتنی که شما در نمایشگاه ها خواهید دید منظورم نیست. مواظب باشید فریبتون ندن. منظورم محصولات بتنیه که تو خیابان کار شده و زیر نور آفتاب و پا میخوره وگرنه بتن داخل نمایشگاه که این داستانارو نداره و هر روزم روش دستمال میکشنو میشه با براق کننده جلوشو چند برابر کرد. حتی دوستان ما نمایشگاه یکی از این شیادا رفته بودن تو گرمدره کرج که محصولات بتنی کف نمایشگاه چیده بود و لی به مردم میگفت باید پلاستیک دور کفششون بپیچن و روش راه برن. تمام این براقیت هایی هم که در فیلم های تبلیغاتی میبینین واقعی نیست و از 2 حالت خارج نیست. 1- براق کننده روش خورده و صرفا جهت نمایش 2- تازه از قالب در اومده

درباره مورد 2 باید این توضیحو بهتون بدم که محصولا abs وقتی تازه از قالب درمیان بسیار شفافن مثل شیشه که این شفافیت به خاطر خیس بودنشونه و بعد از یکی دو روز خشک شدن 90 درصد شفافیتشون میپره و به خاطر همین خیس بودنه که رنگو بسیار زیبا نشون میدن و شما وقتی برای اولین بار سنگتونو از قالب در میارید کیف میکنید و میگید عجب رنگی داره ولی با گذشت یک هفته میبینید که رنگ کلا تغییر کرده.

در کل باید بهتون بگم محصولات بتنی باید یک ماه زیر نور خورشید باشن تا بشه در مورد رنگشون اضهار نظر کرد

اگر هر کدوم از کلاهبردارا با حرفای من مخالفت کرد بهش بگید اگه میتونه یک محصول سمنت پلاستی که روی ساختمون یا خیابون کار شده و برق میزنه رو نشونتون بده

نکته مهم: دو نوع رنگ سیاه برای بتن میشه استفاده کرد یکی دوده هست که فکر کنم کد 360 و دیگری کربن بلک. مطمئنا از دوده یدترین رنگ سیاه ممکن در میاد که در واقع اصلا سیاه نیست به خاطر همین خیلیا میرن سراغ کربن بلک. ولی رنگ کربن بلک یه مشکلی داره و اونم اینه که پایه آب نیست و پایه رزینیه یعنی اینکه نمیتونید مثل بقیه رنگ ها استفادش کنید. نحوه استفادش اینه که باید روان کنندرو در آب بریزید . بعد حداقل 2درصد کربن بلک داخل مخلوط اب و رزین بریزید و با هم زن حداقل حداقل 5 دقیقه هم بزنید تا حل بشه. خیلی هم کثیف کاری داره و ممکنه قالب های abs رنگی کنه

نکته مهم: از رنگ قهوه ای چه باسیمان سیاه چه با سیمان سفید رنگ جالبی در نمیاد و قهوای رو باید با فرمول زیر بسازید

سیمان سیاه: 4 واحد(پیمانه) زرد و  1 واحد قرمز ( اصلا قهوه ای نداره)

سیمان سفید: 2 پیمانه زرد و یک پیمانه قهوه ای

سری بعد توضیحات چند رنگی هارو براتون میگم.( رنگ های ترکیبی)

اولین دیدگاه را شما بگذارید


اول خیالتونو راحت کنم که ترکیب رنگ ها در تولید انبوه زیاد استفاده ای نداره و بیشتر به درد سنگ های خشن میخوره. گفته بودیم که 90 درصد سنگ مصنوعی سیمانی یعنی کفپوش که الان 90 درصد پیاده روهای شهر های بزرگ و پارک ها هم سمنت پلاستیه. اگه تونستید در این ها یک سنگ چند رنگی پیدا کنید جایزه دارید. البته ناراحت نشید بلکه خوشحالم بشید که به این صورت جا افتاده. چرا؟ چون چند رنگی کردن کار هم هزینه میبره هم کارگر میبره هم زمان و در نتیجه حجم تولیدم میاد پایین. ولی چون هدف ما اینه که تمام قضیه سنگ مصنوعی سیمانی یا سمنت پلاست توضیح بدیم پس توضیح میدیم

سه روش اضافه کردن رنگ وجود داره که دو روش اول روش های به درد نخوریه(خواهیم گفت چرا) ولی میگیم که گفته باشیم و البته دو روش اول همون روش هایی که کلاهبردارای محترم به شما اموزش میدن ولی روش اصل کاری روش سوم و در انتها رنگ محصولات خشن که البته انقدر ساده هست که نمیخوام اسم روش روش بزارم

روش اول :

دو رنگی که میخواید با هم ترکیب کنیدو از طیف رنگتون انتخاب کنید. برای این روش نیازمند 2 میکسر هستیم و همین عامل  باعث به درد نخور بودن این روش. چون 2 میکسر یعنی دوبرابر دردسر و گارگر و زمان و آنچنان اجرایی نیست. هر یک از رنگ های انتخابیو در یک میکسر بسازید حالا که ملات آماده شد باید فرقونتون یا جام چرخ دار یا هرچیزی که دارید برای انتقال ملاتو ببرید زیر میکسر اول و در میکسر بازکنید و ملاتو تخلیه کنید. سعی کنید ملاتو یک طرف ظرف تخلیه کنید تا ملات ظرف دوم در کنارش بریزید. اگر ملات ها روی هم ریخته نشه بهتره . و بهتره که کنار هم باشه. حالا با دست یا با هر چیز دیگه که میخاید باید ملاتو هم بزنید و مهمترین چیز همین هم زدنست. این دو رنگ ملات که کنار هم ریختیدو باید فقط و فقط دو یا سه دور هم بزنید. مثلا دستتون میکنید توش و دستتونو 2 بار میچرخونید. نکته مهم ترکیب رنگ ها اینه که رنگ ها نباید با هم قاطی بشه برای همینه که میگیم دو یا سه دور بیشتر هم نزنید. حالا همه چیز آمادست و میتونید با ملاقه ملاتو بریزید تو قالب. روز بعد قالبو باز کنید و از دیدن کارتون لذت ببرید. من خودم سنگهایی که ترکیب رنگ درشون هست و خیلی دوست دارم ولی به دلایلی که گفتم تولید نمیکنیم

روش دوم:

مثل روش اول دو رنگ مورد نظر انتخاب میکنیم. رنگ اصلی یا رنگ پایه کارو در میکسر میسازیم ولی رنگ دوم که در واقع رنگی هست که میخوایم رنگ رگه های روی سنگ باشه رو در یک استانبولی و در حد 4 5 کیلو میسازیم. روش ترکیب به این صورت که قالب روی میز کار میزاریم. مقداری از ملات اسانبولی رو باید در یک سرند (الک) با چشمه حدودا یک سانتی متری بریزید. سرندو روی قالب بگیرید و یک ضربه بهش بزنید. معمولا با یک ضربه مقداری از ملات سرند روی قالب خواهد ریخت که برای دورنگ شدن سنگ ما کافی خواهد بود. حالا قالبو میزاریم رو میز ویبره و با ملات میکسر پرش میکنیم و تمام

روش سوم (روش اصلی):

ملاتو با رنگ مورد نظر بسازید و ببرید پای میز ویبره. رنگ دوم رو در یک نمکدان بزرگ بریزید و به صورت خطی روی ملات بپاشید. پورد رنگ نباید پخش بشه. حالا دستتونو خیس میکنید یا با یه قلم خیس روی رنگ میکشید تا حل بشه و به خورد ملات بره (نباید حالت پودری باقی بمونه). حالا با دست ملاتو دو سه دور هم میزنید. در این روش بهتره یکی دبار ملاتو زیرو رو هم بکنید که ملاتهای زیری هم رنگی بشن. و ملات امادست که در قالب بریزید. همین کارو میتونید در میکسر هم انجام بدید(برای دستگاه های مثلا اتومات). مقدار رنگ مصرفی باید بر حسب سلیقه و مقدار پخش شدگی مورد نظر کم و زیاد کنید. بهتره که مثلا اگر 200 کیلو ملات دارید در دو مرحله 100 کیلویی تخلیه و رنگی کنید.

روش ترکیب رنگ سنگ های خشن:

برای ترکیب رنگ سنگ های خشن میتونید از روش های گفته شده استفاده کنید. اما روش کنترل شده ای که برای این کار وجود داره اینه که اب و رنگ(رنگ دوم) و سیمان ( مثلا 20 برابر وزن رنگ) با هم قاطی کنید تا آبرنگ درست کنید و باید تا حد شربت غلیظ باشه زیادی آبکیش نکنید. حالا رنگو با قلمو در بین شیار های قالب ها ی سنگ خشن یا طرح آجرتون کم کم و به طور غیر منظم اعمال کنید. حرفه ای و هنرمند شدن در این کار نیاز به چند روز تجربه داره. میتونید از 3 یا 4 رنگ هم استفاده کنید. حالا ملاتو بریزید تو قالب و ویبره بزنید. تمام

چند نکته:

- میتونید به جای 2 رنگ از سه رنگ یا بیشتر استفاده کنید.

- رنگ های مصرفی بهتره از یه خانواده باشن. مثلا رنگ رویه پر رنگ شده ی رنگ پایه باشه

- معمولا رنگ سفید روی همه رنگ ها قابل کار کردن و زیبا میشه ولی گرونترین رنگه

- در سمنت پلاست فقط میشه رنگ های طرح ابرو بادی در آورد و نقشه رنگ ها زیاد قابل کنترل نیست. قابلیت کنترل شما بر روی هم زدن رنگهای ترکیبی و درصد اونهاست. مثلا در این کار نمیتونید مثل سنگ های طبیعی یا سرامیک خط های رنگی بوجود بیارید و رنگها به صورت ابری هستن

- مهمترین نکته در این بخش به نظر بنده اینه که نباید رنگها باهم قاطی بشه

اولین دیدگاه را شما بگذارید


به نظر میاد 90 درصد دوستانی که به این وبلاگ سر میزنن تازه میخوان این کارو شروع کنن و در حال جمع آوری اطلاعات هستن و از اونجا که همه ما ایرانی هستیم اولین مورد اساسی برای انجام هر کاری برای ما مقدار پولیه که لازم داره. پس یه راهنماییه کلی میکنم برای پیش بینی شروع کار:

1- ماشین آلات

دو تا ماشین اصلی برای این کار وجود داره که بسیار هم ساده هستن

دستگاه مخلوط کن:

اسم های دیگه ای هم داره مثل ناری ساز که بیشتر ماشین ساز ها استفاده میکنن

پن میکسر که بیشتر مهندسین عمران میگن و در واقع با کلاس تره

یا عموما میکن میکسر

برای خرید این دستگاه چند تا پیشنهاد میکنم بهتون:

ضخامت ورق فولادی کف دستگاه حتما 15 میلیمتر و ضخامت دور دیگ حداقل 10 میلیمتر باشه چون استهلاک این دستگاه بسیار بالاست

تعداد بازو ها 3 تا کاملا کافیه و 4 تا هم بد نیست. بعضیا سعی میکنن با گذاشتن پره های بیشتر بگن که دستگاه ما خیلی بهتره در حالی که ربطی نداره. 3 تا بازو و یک جمع کن مرکزی کاملا کفایت میکنه

این دستگاه یه موتور و یه گیربکس لازم داره

موتور10 اسب چینی عرف بازار (نه آشغالی) و یک گیربکس 150 شاکرین اصفهان ( اگر شماره گیربکس رو اشتباه نگفته باشم) برای کار سمنت پلاست کفایت میکنه چون شما نهایتا باید 250 کیلو در سری ملات بسازید که البته 250 کیلو حداکثر حداکثر ولی پیشنهاد من اینه که به علت فشار بالای این کار یه موتور 15 اسب و گیربکس 185 شاکرین بزارین و خیال خودتون رو راحت کنید چرا که یک بار خرابی گیربکس یا سوختن دینام حداقل تعطیلی 3 روزه و حداقل 300 تا 1میلیون تومن خرج میزاره رو دستتون

بعضیا به هر دلیلی ظرفیت میکسر رو به لیتر اعلام میکنن بهتون مثلا 500 یا 700 لیتر 1000 لیتر که روش مضخرفیه. هر یک لیتر ملات شما تقریبا 2.3 کیلو وزن داره که میکسر 700 لیتری ظرفیتش میشه تقریبا 1600 کیلو که با عقل سازگاری نداره. یه میکسر با قطر دهنه 140 و ارتفاع دیگ 50 (همون مثلا 700 لیتریه)و مشخصات موتور و گیربکسی که گفتم میتونه 400 کیلو ملات درست کنه که برای هر تولید کننده ای مناسب

الان یه میکسر با دینام 15 اسب و گیربکس حلزونی شاکرین 185 و سایر مشخصات گفته شده قیمتش حدود 7.5 (هفت و نیم) میلیون تومن


میز ویبره روان: معمولا برای ساختش از ورق 6 یا 8 استفاده میشه و یک موتور ویبره روش داره و طولشم معمولا 3 متره که کفایت میکنه



در مورد عرضش : اکثرا عرض این میز رو 50 سانت درست میکنن که به نظر من اشتباه البته بگم این نظر منه

اونم به خاطر اینه که شاید شما روزی بخواید قالب 60 در 60 تولید کنید اونوقت نمیتونید قالب رو رو میزتون بزارید

نکته بعد این که موتور ویبره بدنه خرابیش بالاست چون تمام فشار میز حدود 500 کیلویی رو 4 تا پیچ این موتوره. پس اگر قرار هر روز کار کنید روی خراب شدن این موتور هر 2 تا 3 ماه یک بار حساب کنید که باید موتور باز کنید ببرید بدید سیم پیچی کنن

در ضمن پیچ های موتورم هر از گاهی میبرن. حتما حتما پیچ بریده شدرو جایگزین کنید و بعد دوباره شروع به کار کنید

بازار موتورهای ویبره در ایران خیلی آشفتست و اکثرا هم چینیه و ما هم از چینی استفاده میکنیم ولی اگر پول دارید موتور ویبره ایتالیایی بخرید چون واقعا عالین. برند ایتال ویبراس رو میتونید تو تهران خیابان سعدی جنوبی پیدا کنید البته گفته باشم قیمتشون هم تقریبا 2.5 برار نمونه های چینی هست

میزهای ویبره معمولا قسمت اول و آخرشون ویبره بیشتری داره و وسطشون کمتر

میز رو در هر حالتی که گرفتین مطمئن بشید که زاویه موتور ویبره نسبت به ورق سطح میز 45 درجه باشه که ویبره خوبی بهتون بده ( کناره های میز پیچ تنظیم داره)

سعی کنید از موتور ویبره ای با ضربه ی حداقل 800 کیلو برای میز های روان استفاده کنید

قیمت میز ویبره با مشخصاتی که بهتون گفتم و موتور 1000 کیلو چینی الان حدود 5 میلیون تومن

اولین دیدگاه را شما بگذارید


اول اینو بگم که زمانم برای به روزکردن وبلاگ خیلی کمه و نمیتونم زیاد مطالب جدید بزارم. هدفم اینه که خودم یه آموزش کامل بزارم که تایپ کردنش به 10 12 ساعت زمان احتیاج داره ولی کو وقت و البته تنیلی اجازه نمیده الانم که دارم پست میزارم ساعت 4 صبحه


حالا بریم سر اصل مطلب


اینکه بعد این همه مدت و بعد این همه پست تازه اومدم بگم که سمنت پلاست چیه دلیل داره


دلیلشم چیزای عجیب غریبیه که بازدیدکنندگان در بخش نظرات برام گذاشتن و اینطور که متوجه شدم اینه که افراد و شرکتهای کلاهبرداری مربوط به این کار سعی میکنن با دروغ و مزخزفاتی بی ربط ذهن شمارو پر کنن از کار هایی که با سمنت پلاست میشه کرد و لی همش دروغه


یک لحظه ذهنتون رو از هر چیزی که مربوط به سمنت پلاست یا سنگ مصنوعیه خالی کنین


میخوام در 2 جمله سمنت پلاست رو براتون تشریح کنم


سمنت پلاست یا سنگ مصنوعی 90 درصد، تکرار میکنم 90 درصد همون موزاییک سازیه که البته ضعف هایی داره که موزاییک نداره


که اون 10 درصد باقیمانده هم میره تو داستان سنگ های خشن و آنتیک که تو بازار ایران جایگاه چندانی پیدا نکرده و همین جایگاهی هم که داره دست چندتا شرکت بزرگ که اسم و رسمی برای خودشون دست و پا کردن مثل صدراستون که پشتوانه دولتی هم داره و خیلی خطرناکه وارد این بخش شدن چون جدا از این شرکت ها مقدار مصرف این سنگ ها پایینه مثلا طرف میخاد پشت تلوزیون یا آشپزخونشو چند متر سنگ کنه؟ 2 3 نهایتا 10متر... از طرف دیگه شما تو این بخش یه رقیب بسیار بزرگ دیگه هم دارین و اون سنگبری ها هستن منظورم سنگ طبیعیه چون اینها آشغالای دور انداختنیشونو میتونن تبدیل به سنگ آنتیک کنن و هزینه تولید براشون بسیار پایینه و در ضمن کاراشون از سنگ مصنوعی زیباتره. ولی من اصلا ناامیدتون نمیکنم مخصوصا کسایی که سلیقه دارن و مخصوصا کسایی که تو شهرستانی زندگی میکنن که که هنوز این سنگ ها به اونجا راه پیدا نکرده ولی باید یه فکر اساسی برای بازاریابیشون بکنن


و حالا برگردیم سر بحث اصلیمون و همون 90 درصد


ببینید دوستان عزیز تولید سنگ مصنوعی یا سمنت پلاست همون تولید موزاییک با یک سری تفاوت و اگر دقیق تر بخام بگم این کار فقط به درد تولید کفپوش های خیابانی میخوره. خواهشا ذهنتون رو از چیزایی که بهتون گفتن خالی کنید. میدونم همین الان خیلیا میان و میگن که آقا این همه قالب دیواری و تزیینی و ... مثلا تو کاتالوگ تک وکیوم هست پس اونا چیه ما میخایم از اونا یزنیم. من فقط به عنوان کسی که تجربه ای از بازار داره بهتون میگم که اون قالب های خوشگل مشگل جایگاهی برای فروش تو بازار نداره و بهتون توصیه میکنم که از ذهنتون بیرونش کنید و تکرار میکنم که اگر میخواید وارد این کار بشید 99 درصد به فکر تولید کفپوش باشید نه چیز دیگه ای.

حالا من برای راهنمایی بیشتر کفپوش هارو به دو قسمت تقسیم میکنم:

1- کفپوش های ساختمانی (بیشتر قالب های abs) با ضخامت حدود 2.5 سانتی

2- کفپوش های خیابانی ( بیشتر قالب های لاستیکی) با ضخامت بالای 3 سانت

البته از کفپوش های سبک ساختمانی دارن تو خیابونم یعضی جاها استفاده میکنن و لی میشه گفت که کفپوشای خیابونی تو ساختمان استفاده نمیشن دلیلشم زمخت تر بودنشونه و برای کفپوشای خیابانی که بازار بزرگتری هم داره باید ارتباطات خوبی با شهرداری و شرکت های پیمانکاری داشته باشید.

باور بفرمایید که بقیه محصولات گل و بلبلیه سمنت پلاستی جایگاهی تو بازار نداره که بخاید به امید اونا وارد این بازار بشید.

سنگ مصنوعی یعنی کفپوش یادتون نره

و اگر فکر میکنید بنده قصد نا امید کردن شما از شروع این کارو دارم و یا اینکه میخوام رقیب هامو از میدان به در کنم بسیار خب اشکال نداره. تمام ادعا های شرکت های استاد بزرگ آموزش این کارو یادداشت کنید و چند روز کامل تو تهران یا شهر های بزرگ فقط بگردید و نمای ساختمان هارو نگاه کنید ببینید که آیا حتی از 1000 ساختمان فقط یک ساختمان در نما از محصولات سنگ مصنوعی استفاده کرده یا خیر؟؟؟ حالا فقط یک ساعت وقت بزارید و با ماشین تو خیابونا بگردید و کفپوش خیابونا و پارکها و خونه هارو نگاه کنید. حداقل کفپوش پیاده رو ها بالای 90 درصد سنگ مصنوعیه

انقدرم درگیر تبلیغات مزخرف شیادا هم نشید که میگن 50 ملیون بزارید و ماهی 15 ملیون برداشت کنید همچین خبرایی نیست

این کار به هیچ عنوان کار جدیدی نیست. خیلیا که با من در تماسن فکر میکنن که دارن وارد کاری میشن که هیچکس ازش خبر نداره و خیلی کار متفاوتیه. این کار اصلا متفاوت و جدید نیست. تا حالا صد ها نفر اومدن تو این کار و زمین خوردن. ده ها ساکه که موزاییک سازا وجود دارن و خود سمنت پلاست هم حداقل 10 ساله که به شکل امروزی تو ایران سابقه داره و خیلی از دوستان به خاطر تبلیغات شیادا فکر میکنن که واااای عجب کار جدید و زیباییه. نه واقعا اینطور نیست. یه چیزیو واقعا جدی بهتون بگم این کار کار واقعا سختیه منظورم کار بدنیه. کلا پشت میز نشستنو و اینکه صبحا با کیف سامسونت و کفش واکس خورده برید سر کارو فراموش کنید. مطمئن باشید که اگر میخواید موفق باشید خودتون باید به جای 2 تا کارگر کار کنید. هم به خاطر تجربه و هم به خاطر نظارت روی کارگرا. این کار زحمت فراوانی میطلبه پس با کاسبی مقایسش نکنید بلکه 100 درصد کارگری بدونید. تولید یعنی کارگری حداقل تو یک سال شروع فعالیت باید مثل کارگر ساختمونی کار کنید.

به نظرم بعضیا خیلی دلشون خوش بود که آقا چند متر فالب میگیریمو و دستگاه آنچنانی هم که نمیخاد و روزی 100 مترم میزنیم و میگن که متری 10 هزار تومنم سود داره که ماهش میکنه 30 میلیون و اگه نصفشم واسمون بمونه میشه 15 میلیون.

زهی خیال باطل

این مزخرفاتو از ذهنتون دور کنید


اول بهتون بگم که تولید روزی 100 متر اصلا شوخی نیست. باید با 6 تا کارگر مثل الاغ کار کنید که روزی 100 متر مربع تولید کنید ولی متاسفانه این شرکت های بی انصاف انقدر روزی 100 متر تولیدو تکرار میکنن که که ملکه ذهن جوونای جویای کار میشه و اصلا نمیدونن چقدر زحمت داره و سخته

دوم اینکه هر مشتری که بهتون مراجعه کنه طرح خودشو میخواد و شما مثلا باید حداقل 5 تا طرح کفپوش داشته باشید که بهش معرفی کنید و اگر بخواید که روزی 100 متر واسش بزنید کل پولتونو باید بدید قالبای همون یدونه طرح کفپوشو بخرید و اگر بخواید از همه قالبا 100 متر داشته باشید باید یعنی 500 متر قالب باید داشته باشید یعنی 2 تا کامیون قالب و حالا یه جای 100 متری میخواید که فقط قالباتونو انبار کنید. به خاطر همینه که میگفتم اول کار نرید کل پولتونو قالب بخرید. قالب رو بر حسب سفارش وکم کم تهیه کنید

سوم اینکه فرضا شما روزی 100 مترو زدید. فکر کردید هر روزم یه نفر میادو 100 متر از شما خرید میکنه؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟ فک کردید 100 شوخیه؟؟؟؟؟؟؟؟ مثلا یه آپارتمان متوسط  4 یا 5 طبقه برای کفپوش حیاط و پارکینگو پشت بومش نهایتا300 متر سنگ از شما بخواد که نمیخواد (حالا بگذریم). متوجه منظورم هستید یا نه؟؟؟؟؟؟؟ این یعنی این که شما باید چنان بازاریابی بکنید که هر 3 روز یک بار بتونید قرارداد تامین جنس یه ساختمون  کاملو بگیرید. شک مکنید که این کار خودش 3 تا بازاریاب زبردست و زیرک میخواد. روزی 100 متر اصلا شوخی نیست دیگه نمیدونم چجوری بهتون بگم. یه مثال دیگه میزنم. روزی 100 متر تولید یعنی اینکه روزی 100 متر جنس باید از کارخونه بره بیرون و 100 متر مربع سنگ یعنی 2 تا نیسان تا خرخره بار که خودش 2 تا کارگر تمام وقت میطلبه تازه اگر کفپوشاتون 2.5 سانتی باشن(از لحاظ وزنی میگم). البته شایدم مایه دار باشیدو 50 میلیون بدید لیفتراک بخرید

فقط یه چیز بگم و اونم اینه که فرق روش سمنت پلاستی با موزاییک سنتی به اینه که برای شروع و تولید نیاز به سرمایه ای در حد موزاییک سازی نداره مثلا اونا فقط یه دستگاه ساب میخوان 50 میلیون و البته جنس بهتریم تولید میکنن.من خودم موزاییک بخوام موزاییک سنتی میگیرم نه سمنت پلاست. سمنت پلاست یه مشکلات بدی داره که موزاییک سنتی نداره. و مطمئنم و شک ندارم که هیچکدوم از شرکت های استاد اموزش در این زمینه هیچی بهتون نگفتن مثل تاب برداشتن -دو رنگ شدن هنگام خشک شدن - پشت کار ناهموار - و از همه مهمتر کثیف شدن وحشتناک

اولین دیدگاه را شما بگذارید


بنده سال هاست تولید کننده سنگ مصنوعی هستم و مدتی قبل چندی از دوستان رو به طور اتفاقی دیدم که میخواستن وارد این کار بشن و به من مراجعه کردن و زمانی که حرفا و درد دلاشونو شنیدم دیدم که بازار آموزش کشور ما چقدر بی حساب کتاب و هر دلال از خدا بی خبری هم خودشو به عنوان استاد بزرگ این کار معرفی میکنه و همچین پیاز داغشو زیاد میکنه که انگار قرار چلنجر بسازیم.

کسانی هم که علمی و تجربه ای در این زمینه داشتن چنان وجدان و انصاف رو کنار گذاشته بودن که انتظار داشتن برای یه آموزش یک روزه ساخت سنگ های سمنت پلاست حقوق یک سال یه استاد دانشگاه رو تقدیمشون کنم. البته در بین این افراد و بعضی شرکت ها کسانی هم بودن که مثلا میگفتن آموزش ما یک هفته طول میکشه بعد فهمیدیم که همون آموزشو روزی دو ساعتشو انجام میدن و با کش دادن الکی میشه آموزش یک هفته ای. قیمت های آموزش هم بین 2 تا 4 میلیون بود. خلاصه چنان بازار بی صاحبی هست که هر کسی که بخواد وارد این کار بشه حسابی گیج میشه و باید یه چند میلیونی خرج کنه تا بفهمه داستان چیه.


اولین دیدگاه را شما بگذارید


تولید سنگ های مصنوعی از حدود 60 سال پیش شروع شد ولی داستان ورود گستردش به ایران یه جورایی از روسیه شروع شد.


کمپانی روسی sistrom روسیه سال 2007 روش جدیدی برای تولید سنگ های تزیینی اختراع کرد که به سمنت پلاست معروف شد. سمنت پلاست از 5 جز تشکیل شده:




3-سیمان سفید یا سیاه( با توجه به سنگ تولیدی انتخاب میشه)

4-رنگ های پودری که چند رنگ مادر داره و برای درست کردن بقیه رنگ ها باید اونارو با هم قاطی کنیم که در ادامه میگیم فرمولاسیون ها چیه

5- رزین یا پلیمر ( مثل شربت غلیظه) : رزین ها موادی هستن بانامهای مختلف باکاربردهای مختلف و تقریبا امروزه بیشتر مواد شیمیایی مایعی که بشر میسازه رزینه.رنگ رزین سنگ مصنوعی با توجه به شرکت تولید کننده میتونه قهوه ای سبز یا بی رنگ باشه

برای تولید سمنت پلاست چه دستگاه ها و وسایلی میخوایم؟

1- مخلوط کن: مواد رو داخلش میریزیم تا هم بزنه و یکدست بشه. موقع خرید مخلوط کن توجه داشته باشید چون تولید سمنت پلاست استهلاک بسیار بالایی داره باید مخلوط کنی بخرید که حد اقل از ورق 10 میلی متری درست شده باشه و موتورش حداقل 10 اسب برند خوب باشه. حتما برند موتور مخلوط کن رو بدونید و اگه خوب بود بخریدش. 


2-ترازوی صنعتی: برای یکدست بودن جنس تولیدی خیلی مهم که قبل از ریختن مواد سمنت پلاست داخلمخلوط کن یا قالب ها اونارو وزن کنیدتا تر کیب ها یکسان باشن و وزن ماده داخل هم قالب هم یکی باشه

3-قالب: هر طرحیکه تو بازار میبینید قالب خاص خودشو داره. جنس این قالب ها پلاستیک abs هست تقریبا شکننده هستند. میتونید روی دوام این قالب ها حدود 100 بار تولید رو حساب کنید بعدش مطمئن باشید یا میشکنن یا دفرمه میشن. البته قالب های دیگه ای هم وجود دارن ولی شک نکنید که قالب های abs برای سمنت پلاست بهترین هستند.تو ایران یه شرکت بیشتر نیست که قالب های abs سمنت پلاست میزنه و بقیه دلال هستن.


4-میز ویبره: بعد از اینکه مواد رو مخلوط کردین و وزن کردین و داخل قالب ریختین باید قالب رو روی میز ویبره بزارید تا حباب های داهل ملات سمنت پلاست خارج بشن و ملات کاملا داخل قالب جا بیوفته


5-قفسه های تراز برای چیدن قالب ها - چندتا پالت برای انبار کردن - جک پالت برای جابجایی پالت ها- کارواش کوچیک برای شستشوی ابزار و لوازم از ملات

مهمترین نصیحت من به شما که میخواید تازه وارد تولید سمنت پلاست بشید اینه که کلنگ نباشید

موفقیت تو تجارت سنگ های مصنوعی تا حد زیادی به ابتکار خودتون بستگی داره. روش های بازاریابی رو یاد بگیرید. به جزییات و کیفیت محصولتون دقت کنید مشتری شما اعتبار شمارو از جزییات سنگ مصنوعی تولیدی شما میفهمه

طرز فکر احمقانه تولید سنتی رو بزارید کنار که میگه: تا میتونی ارزونتر (در واقع آشغال تر ) بساز و گرونتر بفروش

بازار رقابتیه. اگه خوب نباشید خذف میشید

ببخشید که نصیحتتون کردم. در واقع راهنمایی کردم

پیروز باشید

اولین دیدگاه را شما بگذارید


حجر صناعی دیکورات داخلیة
شرکت سنگ مصنوعی اسپادانا یکی از بزرگترین واحد های تولیدی قالب سنگ مصنوعی در ایران است که در زمینه راه اندازی و آموزش تولید سنگ مصنوعی نیز فعالیت دارد.
تنوع فراوان محصولات این شرکت باعث شده است که محصولات قالب سنگ مصنوعی این شرکت به کشور های اطراف ایران مانند عراق و افغانستان نیز ارسال شود.

 چندین خط تولید سنگ مصنوعی در بغداد، سلیمانیه،اربیل ، هرات و کابل توسط شرکت اسپادانا راه اندازی شده است

برای خرید دستگاه و  قالب های سنگ مصنوعی روی لینک های زیر کلیک کنید

قالب سنگ نما    قالب کف  قالب موزاییک سنگ نما رومی   ستون و سر ستون   ابزار دور پنجره سیمانی    دستگاه تولید سنگ مصنوعی   خط تولید سنگ مصنوعی   سنگ مصنوعی

از ویژگی های برتر این واحد قالب سازی میتوان به کیفیت و تنوع بالای محصولات آن اشاره کرد:
این قالبها به هیچ عنوان نمی شکنند و دارای عمر طولانی هستند
2: ملات به این قالبها اصلا نمی چسبد  بنابراین اصلا نیاز به اسید شویی ندارید
و پس از هر بار تولید و درآوردن قالب  میتوانید بدون اسید شویی از رنگ متفاوتی  استفاده کنید
3:در این قالبها ملات از قالب به راحتی جدا میشود و در نتیجه لب پریدگی هم ندارید
برای مثال 150 متر موزاییک را به راحتی ظرف مدت 1.5 الی 2 ساعت  میتوانید از قالب در بیاورید


قوالب الحجر الصناعی قوالب حجر الصناعی قوالب حجر صناعی

دفتر مرکزی و کارخانه :اصفهان -خیابان امام خمینی-خیابان بسیج

    مدیرعامل شرکت مهندس علی بیگی:  09134101292      09367820400      

لینک تلگرام:https://telegram.me/sangmasnui

        سنگ مصنوعی در اینستاگرام

اولین دیدگاه را شما بگذارید


طراحی پوسته توسط تیم پارسی بلاگ